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DZL 系列燃煤蒸汽锅炉

  • 容量:0.5-10 t/h
  • 工作压力:0.7-2.5 MPA
  • 适用燃料:烟煤、贫煤、无烟煤
  • 应用范围:供暖、化工、食品、烟草、纺织、印染、饲料、医药、建材、酿酒、橡胶、医院

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产品简介 :

  DZL型系列快装锅炉是卧式三回程水火管链条炉排锅炉,燃用中质烟煤。锅炉本体为单锅筒纵向布置,锅筒内布置螺纹烟火管组成对流受热面,锅筒与两侧水冷壁组成炉膛辐射受热面。燃烧设备采用轻型链条炉排;整体快装形式出厂。电气控制实现炉排无级调速,极限参数报警及联锁保护。

  DZL 系列新型水火管锅炉,是博国内外水管和火管锅炉所长,针对我国工业锅炉量大,面广技术落后的现状,集国内大专院校、科研院所的科研成果,而开发出来的换代产品。其显著特点是:技术含量高,比现有的工业锅炉增加10项新技术,因而形成强化燃烧,强化传热,水循环安全可靠,出力足,效率高,并且处理和效率终生不变;新型,是国内外所没有的并报的炉型;有很好的环保效果和节能效果;对用户有显著的经济效益和社会效益。

技术优势:

数控制造技术

  ·钢板下料、圈园、锅筒、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工,减少组装应力,延长锅炉使用寿命。

  ·钢管切割,螺纹管压制,对流管加工均采用先进的数控工艺。

  ·在国内率先采用拱形管板和螺纹烟管结构,增加热传导,彻底解决了后管板开裂的问题。

  ·链条炉排版面,前后烟箱面板采用数控等离子切割机切割,整齐美观。

先进焊接工艺

  ·锅炉纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺,保证焊接质量,所有纵、环焊缝均进行100%的射线探伤。

  ·烟管与管板的焊接采用先预胀,消除管与管板的间隙,再采用氩弧自动焊的焊接工艺。有效的消除应力,延长锅炉使用寿命。

  ·管座法兰焊接,采用机器人焊接。

  ·链条炉排均为本厂制造,出厂前均试运转72小时,确保炉排的松紧度适中且不走偏。

精确零件加工

  ·制造工艺先进,采用流水线全自动旋压作业。

  ·强化传热,提高锅炉热效率。

  ·螺纹烟管为我公司多年研究的高效传热元件,经不断优化,在螺纹槽深与节距的选取上,达到满足流阻最低时,传热系数比普通烟管高1.8倍。

独特结构设计

  ·进行炉膛烟气扰动,保证挥发份完全燃烧。

  ·风量占总风量30%左右,风速约为50m³/s

  ·独立二次风机,风量风压易控制和调整。

  燃烧产生的高温烟气首先从尾部进入本体两侧的八字烟道,(此时为水管式),烟气在管外流动。

  ·经过八字烟道冷却的烟气再由前烟箱进入布置在锅筒内的螺纹管(此时为火管式)。

  ·从后烟箱排出,这一设计从根本上解决了纯火管锅炉的管板开裂问题。

丰富辅助配置

  播料器:·播料器,均匀给料,防止回火。

  调速箱:·根据生物质燃烧速率,设计合理转速,确保燃料燃尽。

  面板:·冷轧压膜凹凸面板,强度大,美观大方。

  检修门:·合理的人孔和手孔布置,检修方便。炉膛设置了检修门,方便检修与保养。

产品参数:

锅炉型号
 
参数项目
Item
Model
DZL1-0.7-M
DZL1-1.0-M

 
DZL2-1.0-M
DZL2-1.25-M
DZL2-1.57-M
DZL2-2.45-M
DZL4-1.25-M
DZL4-1.57-M

DZL4-2.45-M
DZL6-1.25-M
DZL6-1.60-M
额定蒸发量/额定供热量(t/h/MW) 1/0.7 2/1.4 4/2.8 6/4.2
工作压力(MPa) 0.7/1.0/ 1.0/1.25/1.57/2.45 1.25/1.57/2.45 1.25/1.6
蒸汽温度/额定出水温度(℃) 170/184 184/194/204/225 914/204/225 194/205
 
受热面积(㎡)
本体 32.4 46.0 106.89 126.7
省煤器(㎡) 12.51 35.2 38.5 78.5
炉排面积(㎡) 2.05 3.70 5.30 8.32
 
适用燃料
                           AII、P、WII
应用基底位发热值(KJ/kg) 21000
锅炉燃料消耗量(kg/h) 196 392 784 1176
锅炉热效率(%) 79.00 79.00 79.00 79.00
最大运输重量(t)
 
13 22 30 23
最大运输尺寸LxWxH(m) 5.2x2.0x2.9 5.7x2.5x3.5 6.6x2.6x3.6 7.3x3.2x3.6

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