锅炉启停，压火扬火才是对锅炉最大的考验！

　　热态启动时，不同工况下蒸汽参数及升速率见下表：

热态启动过程锅炉的操作和要求

　　1、 锅炉的热态启动主要根据汽机的要求进行，主汽温度要比高压内缸温度高 80℃，再热汽温要比中压内缸高50~80℃。

　　2、锅炉的检查、点火、升温、升压、带负荷等可参照冷态启动进行(若要求汽温、汽压参数较高时，可根据情况直接点燃上层油枪运行;投粉时先启动一台排粉机，投入上层相应火嘴)。

　　3、 在汽压、主汽温度、符合汽机冲转参数，并保持稳定后，汽机冲转，待机组并列加负荷到高压内缸温度所对应的冷态启动时某一负荷值后，再按冷态启动曲线顺序到满负荷。

锅炉热态启动的注意事项：

　　1、(除同锅炉冷态启动中的注意事项外，还应注意以下几点)选择好初始燃料量和喷燃器运行方式，控制好汽压、主汽温度、等参数的上升的速度。及时开启汽机减慢汽包压力上升速度，控制汽包上下壁温差不超过40℃(并考虑汽包内外壁温差的影响)注意屏过壁温的变化情况，调整好燃烧，防止过热器壁温度超标。蒸汽参数达汽机冲转数值稳定后及时冲转。

　　2、 达到冲转参数，汽机进行冲转，此阶段可关小，保持汽压、汽温稳定。

　　3、 汽机冲转和机组并网前，应控制汽包水位在偏低值;冲转和并网过程中，严格监视和控制汽包水位，注意判断虚假水位，不得盲目操作。

　　4、 当汽包未冷却时，进水温度与汽包壁温的差值不应超过40℃，温差超过40℃时不得进水。

　　5、 热态启动前的检查、准备与冷态启动相同，但不必进行锅炉的联锁试验，热炉严禁对一次风管进行吹扫。

　　6、 点火前汽包原有压力，旁路不得打开，汽机真空40KPa以上方可开启凝疏管门

锅炉压火与停炉

当需要循环流化床锅炉暂时停止运行时，应对锅炉进行热备用压火操作，具体操作步骤如下：

　　1 首先停止给煤机，待炉温有下降趋势时，停二次风机和一次风机，关闭风机入口调整门，同时尽快将引风机停止并关闭入口风门。

　　2 压火时间的长短取决于静止料层温度降低的速度。料层较厚，压火前温度较高，压火时间就长些。只要静料层温度不低于650℃就比较容易地再启动。一般压火能维持8小时。如果需要延长压火时间，只要在炉温不低于650℃之前，将炉子启动一次，使料层温度升起来，然后再压火即可。

　　3 热备用压火后，如需再次启动时，可按如下方法处理：启动前打开炉门观察静止料层的状况，观察料层是否结焦，如有焦块应扒出。根据观察料层温度高低，适量加入引火烟煤或木炭，然后启动引送风机，启动给煤机并逐渐加大给煤量，通过调整给煤量和一次风量控制床温。随后将返料器投入。在20%—30%负荷运行一段时间，然后根据具体情况确定负荷的速度。

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