燃生物质锅炉燃烧过程中结焦现象该怎么处理？

　　问题详情

　　结焦。

　　故障原因

　　燃料燃烧过程中，燃料层的温度高于灰的软化温度是造成结渣的一个重要原因。在灰的变形温度下，灰粒一般不会结渣，但达到软化温度时，熔融的灰渣形成的共熔体玲却不充分便粘在水冷壁上造成结渣。

　　锅炉壁管表面粗糙是造成结渣的另一个重要原因。这是因为壁管表面粗糙，易粘结灰分，使其达到固化温度，从而使燃烧室温度和管壁温度都因传热受阻而升高，这时局部燃料的还原层温度达到灰熔点，从而呈熔融或软化状态，相邻的高温熔体就粘结在一起，从而造成结渣。

　　燃烧过程中空气量不足，燃料层中的三价铁还原成二价铁，而铁以Fe存在时的熔点比以Fe抖的形式 存在时低，从而使燃料的灰熔点大大降低，造成结焦。

　　燃料与空气混合不充分，即使供给足够的空气量，也会造成局部空气量不足，在空气少的区域就会出现还原性气氛，面使燃料的灰熔点降低，造成结焦。

　　风速不合理，造成炉内火焰向一边偏斜，造成局部温度过高，使部分燃料层的温度升高达到灰熔点，冷却不及时造成结焦。

　　燃烧装置超负荷运行，炉温过高，使燃料层的温度升高，达到燃料的灰熔点，而造成结渣。

　　炉膛层燃炉内的燃料直径、燃料层厚度大等都会使层燃中心的局部温度过高，达到燃料的灰熔点而造成结渣。

　　故障处理

　　生物质颗粒的生产方，能够减少结焦现象发生的只要控制到原料的杂质含量，尽量不要有沙土等杂物。

　　调整压缩比，在保证颗粒成型率的情况下，降低压缩比会增大燃烧面。

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